金屬成形涉及在仍處於固態時對金屬進行重塑，通過利用某些金屬的可塑性，成形過程可以將金屬固體從其當前形狀移動到所需形狀。此外，它在不熔化的情況下實現了這一目的，從而避免了在處理熔融金屬或模製產品的完整性方面的任何潛在困難。通常，金屬成型操作可分為熱，冷或熱加工工藝。這些過程涉及的溫度不是靜態的，而是隨金屬的不同而變化。
在某些情況下，室溫可能意味著熱加工條件。熱加工涉及在高於重結晶溫度的條件下使金屬變形，通常在高於其熔點（Kelvin）60％的溫度下進行。對於大多數金屬，冷加工通常在室溫或稍高的溫度下進行。只要操作溫度低於金屬重結晶溫度，就可以視為冷加工，在重結晶和冷加工之間的中間溫度下進行暖加工。
高會員卡印製過程包括軋製，鍛造和擠壓，軋製也作為冷加工過程進行，涉及通過一組輥子輸送金屬坯料。滾軸使原始紙張變形並以預設形狀輸出。片材，帶材，導軌和其他類似形狀可以通過軋製生產。鍛造使用壓力機，錘子和其他壓縮設備來成型金屬坯料，也可以冷加工。通過冷鍛工藝製成的零件通常稱為冷卻零件。擠出是一種過程，在該過程中，原料被迫通過模具，並以橫截面幾乎相同的管子出現。除鍛造和冷軋金屬外，冷加工過程還包括剪切，拉拔和彎曲。彎曲涉及圍繞線性軸對金屬進行整形，而剪切則是無屑的切削過程。
改裝部品廠開發各樣金屬成型加工